Comment faire durcir du métal ?

Comment faire durcir du métal

Outre les techniques courantes de durcissement du métal, telles que le forgeage, la trempe et le revenu, il existe des procédés plus avancés offrant une dureté et une résistance accrues.

Cémentation

La cémentation consiste à enrichir la surface du métal en carbone, ce qui augmente sa dureté. Le métal est chauffé dans une atmosphère riche en carbone, telle que le gaz carbonique ou le monoxyde de carbone. Le carbone diffuse dans la surface du métal, créant une couche superficielle plus dure.

Carbonitruration

La carbonitruration est similaire à la cémentation, mais elle implique également l’ajout d’azote à la surface du métal. Cela renforce davantage la surface, améliorant à la fois la dureté et la résistance à l’usure.

Nitruration

La nitruration fait appel uniquement à l’azote pour durcir la surface du métal. L’azote diffuse dans la surface, créant une couche extrêmement dure et résistante à l’usure.

Nitrocarburation

La nitrocarburation combine les avantages de la cémentation et de la nitruration, utilisant à la fois le carbone et l’azote pour durcir la surface du métal. Ce procédé offre une dureté élevée combinée à une bonne résistance à la fatigue.

Traitements cryogéniques

Les traitements cryogéniques, qui impliquent l’exposition du métal à des températures extrêmement basses (jusqu’à -150 °C), peuvent améliorer la dureté et la résistance de certains alliages. Ces traitements modifient la structure cristalline du métal, optimisant ses propriétés mécaniques.

Conclusion

Ces procédés avancés permettent de durcir le métal au-delà des techniques traditionnelles. En choisissant la méthode appropriée en fonction du type de métal et de l’application souhaitée, il est possible d’obtenir des performances améliorées en termes de dureté, de résistance à l’usure et de résistance à la fatigue.